Siku Aluminium 6063 T5

Apa itu Siku Aluminium 6063 T5

6063 adalah paduan aluminium-magnesium-silikon (Al-Mg-Si) tempa dalam seri 6000, dan paduan aluminium ekstrusi yang paling banyak diekstrusi di dunia. Kandungan magnesium dan silikonnya yang seimbang membentuk endapan Mg yang menguatkan₂Si, menghasilkan paduan-yang dapat diolah dengan panas dan masih dapat diekstrusi dengan mudah menjadi bentuk dinding-berongga dan tipis yang rumit dengan permukaan yang sangat halus. Sebagai paduan seri 6000-, 6063 berada di antara kelompok 1xxx yang tidak-dapat diolah dengan panas-(aluminium murni) dan kelompok-pengerasan 3xxx/5xxx yang bekerja di satu sisi dan kelas kedirgantaraan-berkekuatan lebih tinggi di sisi lain, sehingga menawarkan titik tengah dalam-kekuatan yang dapat diolah dengan panas, ketahanan terhadap korosi, dan - yang paling penting - kemampuan ekstrusi.

ItuT5temper berarti bagian tersebut didinginkan dari suhu ekstrusi (tekan-dipadamkan) dan kemudian berumur secara artifisial - tidak ada perlakuan panas larutan terpisah yang diterapkan. Hasilnya adalah kondisi yang stabil dan diperkuat secara moderat dengan kekuatan tarik ultimat tipikal sebesar 186 MPa (27 ksi) serta penyelesaian permukaan dan respons anodisasi yang luar biasa.

Siku aluminium adalah fitting pipa atau tabung yang mengubah arah aliran, paling sering sebesar 45 derajat, 90 derajat, atau 180 derajat. Siku -radius panjang (LR) menggunakan radius garis tengah 1,5 × ukuran pipa nominal (NPS); siku-radius (SR) pendek menggunakan 1,0 × NPS. Dalam sistem aluminium, siku 6063-T5 diproduksi terutama sebagai ekstrusi mulus - yang diekstrusi langsung ke profil siku atau dibengkokkan dari tabung ekstrusi - yang menjaga zona terkena panas (HAZ) yang dilas keluar dari bagian akhir.

Mengapa 6063-T5 dipilih untuk siku:

Ekstrusi hingga toleransi yang ketat dengan permukaan yang siap untuk anodisasi.

Kira-kira 65% lebih ringan dibandingkan baja karbon-yang setara (densitas 2,70 g/cm³).

Ketahanan korosi atmosferik yang luar biasa dari-film oksida yang dapat pulih sendiri.

Mudah dilas dengan proses TIG dan MIG.

Biaya lebih rendah dibandingkan 6061-T6 untuk servis yang tidak memerlukan kekuatan maksimal.

Jenis koneksi mengikuti desain sistem. Siku las-butt dilengkapi dengan ujung miring yang disiapkan sesuai ASME B16.25 dan disambung dengan pengelasan TIG atau MIG; soket-ujung las dan ulir pada alat kelengkapan tempa dilindungi oleh ASME B16.52, dan ujung bergelang dipasangkan dengan flensa aluminium ke ASME B16.5 yang terbuat dari tempa ASTM B247. Saat memesan, tentukan paduan dan temper, sudut, ukuran nominal, ketebalan dinding (dalam mm atau jadwal), jenis radius (LR atau SR), persiapan akhir, penyelesaian, dan standar yang berlaku.

Komposisi Kimia

Komposisi di bawah ini mengikuti batasan Asosiasi Aluminium 6063 sebagaimana diacu oleh ASTM B221 dan EN 573-3. Kadar tembaga dan besi yang sengaja dibuat rendah inilah yang memberikan hasil anodisasi yang seragam pada 6063.

Rasio magnesium-terhadap-silikon seimbang sehingga sebagian besar kedua unsur bergabung sebagai Mg₂Si daripada tersisa sebagai silikon bebas atau kelebihan magnesium. Kelebihan silikon meningkatkan ekstrudabilitas dan respons penuaan, itulah sebabnya 6063 mencapai kekuatan yang berguna pada suhu penuaan rendah 175 derajat.

Sifat Mekanik

Nilai di bawah ini tipikal untuk bagian yang diekstrusi. Nilai minimum yang dijamin berdasarkan ASTM B221 / EN 755-2 menurun seiring bertambahnya ketebalan bagian - untuk material T5 dengan ketebalan antara 13 mm dan 25 mm, kekuatan tarik minimum Asosiasi Aluminium turun menjadi 130 MPa (19 ksi), dengan kekuatan luluh sebesar 90 MPa (13 ksi). Konfirmasikan nilai jaminan yang tepat terhadap ketebalan dinding Anda.

Sifat Fisik & Termal

Dengan berat 2,70 g/cm³, siku 6063-T5 berbobot sekitar-sepertiga siku-baja karbon dengan ukuran yang sama, penanganan pemotongan, penopang, dan beban bagian atas dalam instalasi yang sensitif terhadap berat-. Konduktivitas termal sekitar 209 W/m·K adalah alasan 6063 lebih disukai untuk ekstrusi terkait heat sink dan pertukaran panas. Pada pipa yang panjang, pemuaian sekitar 23,4 µm/m per derajat harus diakomodasi dengan loop pemuaian atau penyangga fleksibel.

Panduan Perlakuan Panas & Temper

• T5- didinginkan dari suhu ekstrusi (press quench, udara paksa), kemudian disimpan secara artifisial pada suhu 175 ±5 derajat (350 derajat F) selama sekitar 8 jam. Tidak ada perawatan solusi terpisah, yang menurunkan biaya sekaligus memberikan kekuatan dan hasil akhir yang konsisten.
• T6- larutan diberi perlakuan panas pada suhu 530 ±5 derajat (985 derajat F), didinginkan dengan air, kemudian disimpan secara artifisial pada suhu 175 ±5 derajat selama 8 jam. Kekuatan lebih tinggi dari T5 untuk bentuk yang sama.
• T4- solusi yang diberi perlakuan panas dan berumur secara alami; solusi paling lembut-kondisi yang dirawat dan yang terbaik untuk pembentukan yang rapat sebelum usia akhir.
• HAI (anil)- dipanaskan hingga 413 derajat (775 derajat F), ditahan selama 2–3 jam, dan tungku didinginkan untuk keuletan maksimum.

T5 adalah temper default untuk siku yang diekstrusi karena melewatkan langkah solusi. Jika geometri yang sama memerlukan kekuatan yang lebih tinggi, T6 ditentukan sebagai gantinya. Waktu penuaan dan suhu mengontrol kekuatan akhir dan warna anodisasi - over-penuaan sedikit menurunkan kekuatan namun menstabilkan komponen terhadap penuaan alami yang lambat saat digunakan.

Sebutan Setara

Ketahanan Korosi

Seri 6000 membentuk penghalang oksida-aluminium-yang dapat pulih sendiri; pertanyaan praktisnya adalah bagaimana siku berperilaku di setiap lingkungan tertentu.

atmosfer- Luar biasa. Lapisan oksida penyembuhan diri-melindungi permukaan, dan anodisasi memperpanjang umur pemakaian, itulah sebabnya 6063 merupakan paduan ekstrusi arsitektur standar.

Laut/pesisir- Baik dalam garam-paparan semprotan saat dianodisasi atau dicat, namun di bawah seri 5xxx untuk perendaman air laut terus menerus. Hindari penggunaan air laut secara langsung kecuali permukaannya dilindungi atau paduannya diubah.

Korosi galvanik- Isolasi 6063 dari tembaga, kuningan, baja karbon, dan-logam mulia lainnya menggunakan mesin cuci isolasi, gasket, atau pelapis; kontak bimetal langsung mempercepat serangan pada aluminium.

Stres-retak korosi (SCC)- Seri 6000 umumnya tahan terhadap SCC dalam layanan atmosfer normal, dan 6063-T5/T6 tidak dianggap rawan SCC dalam aplikasi umum.

Selesai-terkait- Lapisan anodisasi berukuran 10–25 µm secara nyata meningkatkan ketahanan terhadap abrasi dan korosi; penyelesaian akhir pabrik cukup untuk servis dalam ruangan atau kering.

Pembuatan

Pengelasan.TIG (GTAW) lebih disukai untuk bagian tipis; MIG (GMAW) cocok untuk dinding yang lebih tebal. Gunakan pengisi ER4043 (Al-Si) atau ER5356 (Al-Mg). ER4043 mengalir dengan mudah dan tahan retak, namun berubah menjadi abu-abu atau gelap saat dianodisasi, sehingga tidak cocok untuk pekerjaan arsitektur yang terlihat. ER5356 memberikan kekuatan las yang lebih tinggi dan kecocokan warna yang lebih dekat setelah anodisasi - menggunakannya untuk bagian arsitektural dan bagian yang terlihat. Pengelasan mengurangi kekuatan di zona yang terkena dampak panas, dan material T5 tidak dilarutkan kembali setelah pengelasan; turunkan sambungan las dan verifikasi sesuai kode perpipaan yang berlaku untuk layanan tekanan.

Hilangkan lapisan oksida dan bersihkan dengan sikat tahan karat dan pelarut sebelum pengelasan - aluminium oksida meleleh pada suhu yang jauh lebih tinggi daripada logam itu sendiri dan tidak boleh terjebak dalam sambungan.

permesinan.6063-T5 berada pada sisi yang "bergetah", menghasilkan chip yang panjang dan berserabut, bukan chip yang mudah pecah. Gunakan perkakas karbida yang tajam, perlengkapan yang kaku, dan cairan pendingin yang memadai, dan jalankan pada kecepatan yang lebih rendah dari 6061.

Sifat mampu bentuk.Kemampuan ekstrudabilitasnya luar biasa, itulah inti dari paduannya. Pembentukan dingin terbatas pada kondisi T5; untuk pembengkokan yang rapat, bentuk menjadi T4 dan usia hingga T5 atau T6 sesudahnya. Karena siku biasanya diekstrusi langsung ke sudut, pembentukan bidang jarang diperlukan.

Permukaan Selesai

Kirimkan gambar, paduan, dan kuantitas Anda untuk mendapatkan penawaran-di hari yang sama.

Dapatkan penawaran sekarang

Aplikasi

Siku 6063-T5 ditentukan jika tuntutan gabungan antara bobot rendah, ketahanan terhadap korosi, dan hasil akhir yang bersih melebihi kekuatan puncak. Penggunaan umum mencakup industri berikut.

6063 vs perbandingan aluminium lainnya

Dibandingkan dengan 6061-T6, trade-off utamanya adalah kekuatan versus hasil akhir: 6061-T6 menghasilkan kekuatan sekitar 90% lebih besar namun anodisasinya kurang seragam dan harganya lebih mahal. Pilih 6063-T5 ketika penyelesaian dan kemampuan ekstrusi menentukan keputusan, dan 6061-T6 ketika kekuatan menentukan.

Mengapa Memilih GNEE

18 tahun pengalaman ekspor aluminiumdengan harga-langsung dari pabrik dan MOQ fleksibel yang disesuaikan dengan spesifikasi Anda.

Sudut khusus, jari-jari, dan ketebalan dindingdibuat sesuai gambar - standar DN15–DN350, ukuran lebih besar berdasarkan permintaan.

Dokumentasi lengkap- Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 3.1/3.2) dan-inspeksi pihak ketiga (SGS, BV) berdasarkan permintaan.

Hasil akhir yang terkoordinasi- pabrik, anodisasi, bubuk-dilapisi, dan PVDF dari satu pemasok.

Ekspor-kemasan kelasdalam kotak kayu lapis atau palet, dengan waktu tunggu 15–35 hari untuk ukuran standar.

Pertanyaan Umum

Apa perbedaan antara 6063-T5 dan 6063-T6?
6063-T5 didinginkan dari suhu ekstrusi dan kemudian berumur secara artifisial, menghasilkan kekuatan tarik tipikal sebesar 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 menambahkan perlakuan panas larutan terpisah sebelum penuaan, meningkatkan kekuatan tarik tipikal menjadi 241 MPa (35 ksi). T5 lebih murah dan anodisasinya sedikit lebih seragam.

Bisakah siku aluminium 6063-T5 dilas?
Ya. Pengelasan TIG dan MIG bekerja dengan baik dengan pengisi ER4043 atau ER5356. Pengelasan menurunkan kekuatan di-zona yang terkena dampak panas, sehingga layanan tekanan harus diturunkan dan diverifikasi berdasarkan kode yang berlaku.

Standar manakah yang dipatuhi siku 6063-T5?
Material dan manufaktur sesuai ASTM B361, dan dimensi sesuai ASME B16.9 untuk siku las pantat. Soket-alat las dan ulir berada di bawah ASME B16.52.

Berapa ukuran dan sudut yang tersedia?
Sudut standar adalah 45 derajat , 90 derajat , dan 180 derajat , dalam radius-panjang (R=1.5 × NPS) dan radius-pendek (R=1.0 × NPS). Ukuran standar mulai dari DN15 hingga DN350, dengan geometri yang lebih besar atau khusus yang dihasilkan sesuai gambar.

Apa MOQ dan waktu tunggu?
MOQ bergantung pada ukuran dan spesifikasi dan tetap fleksibel untuk pembeli ekspor. Ukuran standar dikirimkan dalam 15–35 hari; pesanan khusus berjalan 25–45 hari.

Siap menentukan siku aluminium 6063-T5 Anda? Kirimkan gambar atau daftar ukuran Anda dan kami akan mengonfirmasi kepatuhan dan harga pada hari yang sama.

Dapatkan penawaran

Tag populer: Siku aluminium 6063 t5, produsen siku aluminium 6063 t5 Cina