Siku Aluminium ASME B16.9 6061-T6
Layanan pelanggan tersedia online. Masuk ke obrolan untuk mendapatkan penawaran harga terbaru.
Saham spot
Sesuaikan
Penjualan langsung pabrik
Pengiriman 7 hari
Deskripsi Siku Aluminium ASME B16.9 6061-T6
6061 adalah paduan silikon-aluminium-magnesium-pengendapan yang dikeraskan (Al-Mg-Si). Temperatur "T6" berarti material telah diberi perlakuan panas larutan-dan berumur secara artifisial untuk mencapai kekuatan penuhnya.
6061-T6 adalah salah satu paduan aluminium yang paling banyak digunakan dalam bidang teknik karena memiliki keseimbangan praktis: kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dapat dilas dengan proses TIG/MIG standar, dan dapat dikerjakan dengan perkakas standar. Ini bukan paduan aluminium terkuat (7075-T6 lebih kuat), juga bukan yang paling tahan korosi (5083 lebih baik di air laut), namun paling serbaguna untuk perpipaan industri umum.
Mengapa aluminium 6061-T6 untuk siku pipa
- Rasio-kekuatan terhadap-berat.Dengan berat 2,70 g/cm³ dan kekuatan tarik 310 MPa, 6061-T6 memberi Anda kekuatan sekitar tiga kali lipat-terhadap berat baja karbon. Hal ini penting dalam peralatan transportasi, anjungan lepas pantai, dan struktur apa pun yang memerlukan biaya bobot mati.
- Kemampuan las.6061-T6 dapat dilas TIG dengan batang pengisi ER4043 atau ER5356, atau dilas MIG dengan kawat ER5356. Zona yang terkena dampak panas (HAZ) akan kehilangan sebagian kekuatannya di dekat pengelasan (biasanya turun ke properti level T4 di HAZ), namun sambungannya tetap kokoh. Untuk aplikasi kritis, perlakuan panas larutan pasca-las dan penuaan ulang dapat mengembalikan sifat T6 secara penuh, meskipun hal ini jarang dilakukan dalam praktiknya untuk alat kelengkapan pipa.
- Ketahanan korosi.6061 membentuk lapisan oksida Al₂O₃ stabil yang melindungi terhadap korosi atmosferik, air tawar, dan bahan kimia ringan. Tidak memerlukan pengecatan atau pelapisan untuk sebagian besar aplikasi luar ruangan. Namun, ini tidak cocok untuk perendaman air laut terus-menerus atau layanan kaustik/asam yang kuat - lihat catatan penerapan di bawah.
- Ketangguhan-suhu rendah.Tidak seperti baja karbon, yang menjadi rapuh pada suhu kriogenik, 6061-T6 mempertahankan keuletan dan ketahanan benturan hingga -200 derajat ke bawah. Hal ini membuatnya cocok untuk perpipaan kriogenik, penanganan LNG, dan unit pemisahan udara.
- kemampuan mesin.Pada temper T6, mesin 6061 bersih dengan formasi chip yang baik. Hal ini relevan untuk pemasangan khusus, sambungan berulir, atau pemesinan pasca ujung miring.


Tersedia ukuran dan dimensi Siku Aluminium ASME B16.9 6061-T6
Kisaran ukuran standar
|
NPC |
hari |
Tersedia |
|
1/2" |
DN15 |
Ya |
|
3/4" |
DN20 |
Ya |
|
1" |
DN25 |
Ya |
|
1-1/4" |
DN32 |
Ya |
|
1-1/2" |
DN40 |
Ya |
|
2" |
DN50 |
Ya |
|
2-1/2" |
DN65 |
Ya |
|
3" |
DN80 |
Ya |
|
4" |
DN100 |
Ya |
|
6" |
DN150 |
Ya |
|
8" |
DN200 |
Ya |
|
10" |
DN250 |
Ya |
|
12" |
DN300 |
Ya |
|
14" |
DN350 |
Berdasarkan permintaan |
|
16" |
DN400 |
Berdasarkan permintaan |
|
18" |
DN450 |
Berdasarkan permintaan |
|
20" |
DN500 |
Berdasarkan permintaan |
Jadwal dinding tersedia
|
Jadwal |
Ketebalan dinding tipikal (NPS 2") |
Catatan |
|
SCH 10 |
2,11mm |
Dinding ringan, tekanan rendah |
|
SCH 40 |
3,91 mm |
Berat standar, paling umum |
|
SCH 80 |
5,54mm |
Dinding tebal, tekanan lebih tinggi |
|
SCH STD |
3,91 mm |
Sama seperti SCH 40 untuk Kurang dari atau sama dengan 10" |
|
SCH XS |
5,54mm |
Sama seperti SCH 80 untuk Kurang dari atau sama dengan 8" |
Siku Aluminiumjenis
|
Jenis |
Sudut |
Radius |
Standar |
|
Siku radius panjang |
45 derajat |
1,5×NPS |
ASME B16.9 |
|
Siku radius panjang |
90 derajat |
1,5×NPS |
ASME B16.9 |
|
Siku radius pendek |
90 derajat |
1,0×NPS |
ASME B16.9 |
|
Pengembalian radius panjang |
180 derajat |
1,5×NPS |
ASME B16.9 |
|
Pengembalian radius pendek |
180 derajat |
1,0×NPS |
ASME B16.9 |
45 derajat dan 90 derajat adalah sudut produksi standar. 180 pengembalian derajat tersedia tetapi persediaannya lebih sedikit - biasanya dibuat berdasarkan pesanan.
Dapatkan Penawaran dalam 24 Jam
Permukaan akhir dari ASME B16.9 6061-T6 Aluminium Elbow
|
Menyelesaikan |
Keterangan |
Penggunaan yang umum |
|
Pabrik selesai |
Saat-permukaan terbentuk, oksidasi kecil mungkin terjadi |
Perpipaan industri standar |
|
Jelas dianodisasi |
Lapisan Al₂O₃ tipis, ~5–10 μm |
Eksposur arsitektural dan luar ruangan |
|
Warna dianodisasi |
Anodisasi dengan pewarna |
Dekoratif/arsitektur |
|
Dipoles |
Poles mekanis hingga 180–320 grit |
Permukaan dekoratif, ruang bersih,-yang bersentuhan dengan makanan |
|
Anodisasi keras |
Lapisan oksida tebal, 25–50 μm |
Layanan-yang tinggi dan bersifat abrasif |
Anodizing 6061-T6 menghasilkan hasil akhir bening atau sedikit keabu-abuan. Jika Anda membutuhkan hasil akhir anodisasi yang cerah dan reflektif, 6063 adalah pilihan yang lebih baik - hasil anodisasinya lebih jernih dan terang dibandingkan 6061.
Standar yang berlaku dari Siku Aluminium 6061-T6
|
Standar |
Judul |
Apa yang dicakupnya |
|
ASME B16.9 |
Pabrik-Pantat Tempa Buatan-Perlengkapan Pengelasan |
Persyaratan dimensi untuk sambungan las-butt (semua bahan) |
|
ASME SB361 / ASTM B361 |
Aluminium dan Aluminium-Butt Paduan-Perlengkapan Pipa Las |
Persyaratan material dan manufaktur untuk alat kelengkapan las butt-aluminium |
|
ASTM B241 |
Aluminium dan Aluminium-Pipa Tanpa Jahitan Paduan |
Spesifikasi material pipa seamless (digunakan sebagai bahan baku siku seamless) |
|
ASTM B221 |
Aluminium dan Aluminium-Batang, Batang, Kawat, Bentuk, dan Tabung Ekstrusi Paduan |
Spesifikasi bahan tabung ekstrusi (digunakan sebagai bahan baku siku las) |
|
ASME B16.25 |
Bokong-Pengelasan Berakhir |
Persiapan akhir (geometri kemiringan) untuk sambungan las-butt |
Komposisi kimia Siku Aluminium 6061-T6 (sesuai ASTM B221)
|
Elemen |
Rentang spesifikasi (% berdasarkan massa) |
|
Silikon (Si) |
0.40 – 0.80 |
|
Besi (Fe) |
0,70 maks |
|
Tembaga (Cu) |
0.15 – 0.40 |
|
Mangan (Mn) |
0,15 maks |
|
magnesium (mg) |
0.80 – 1.20 |
|
Kromium (Cr) |
0.04 – 0.35 |
|
Seng (Zn) |
0,25 maks |
|
Titanium (Ti) |
0,15 maks |
|
Lainnya (masing-masing) |
0,05 maks |
|
Lainnya (total) |
0,15 maks |
|
Aluminium (Al) |
Sisanya (dihitung: ~95,8 – 98,6%) |
Magnesium dan silikon adalah unsur paduan utama. Mereka membentuk endapan Mg₂Si selama proses penuaan T6, yang memberi kekuatan pada 6061-T6. Tembaga menambah kekuatan tetapi sedikit mengurangi ketahanan terhadap korosi. Kromium mengontrol struktur butiran selama perlakuan panas.
Sifat mekanik Siku Aluminium 6061-T6
Ada dua set angka yang penting: spesifikasi minimum (apa yang dijamin oleh sertifikat pengujian pabrik) dan nilai tipikal (apa yang biasanya diuji pada material dalam praktiknya). Keduanya tercantum di bawah ini.
|
Milik |
Spesifikasi minimum |
Nilai khas |
|
Kekuatan tarik tertinggi |
Lebih besar dari atau sama dengan 262 MPa (38,000 psi) |
~310 MPa (45.000 psi) |
|
Kekuatan hasil (offset 0,2%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 241 MPa (35.000 psi) |
~276 MPa (40.000 psi) |
|
Perpanjangan (dalam 50 mm) |
Lebih besar dari atau sama dengan 8% (bervariasi berdasarkan ketebalan dinding; hingga 10% untuk bagian yang lebih tebal) |
~12–17% |
|
Kekerasan Brinell (500 kg, bola 10 mm) |
- |
~95HB |
|
Kekuatan geser |
- |
~207 MPa (30.000 psi) |
|
Kekuatan kelelahan (siklus 500 × 10⁶) |
- |
~96 MPa (14.000 psi) |
Sifat fisik Siku Aluminium 6061-T6 (data referensi Buku Panduan ASM)
|
Milik |
Nilai |
|
Kepadatan |
2,70 g/cm³ (0,098 pon/inci³) |
|
Modulus elastis (ketegangan) |
68,9 IPK (10,0 × 10⁶ psi) |
|
Kisaran leleh |
582 – 652 derajat (1.080 – 1.205 derajat F) |
|
Konduktivitas termal (25 derajat) |
167 W/m·K |
|
Konduktivitas listrik (20 derajat) |
43% IACS |
|
Koefisien ekspansi termal (20–100 derajat ) |
23,6 × 10⁻⁶ / derajat |
Artinya dalam praktiknya:6061-T6 kira-kira-sepertiga berat baja untuk volume yang sama. Ini cukup kuat untuk-pipa bertekanan sedang tetapi tidak akan menyamai nilai tekanan baja karbon dalam jadwal yang sama. Untuk aplikasi bertekanan tinggi, Anda dapat meningkatkan jadwal yang lebih berat atau beralih ke baja.
Perbandingan berat dengan baja karbon
|
Bahan |
Kepadatan |
Rasio-ukuran,-jadwal berat yang sama |
|
Baja karbon (A234 WPB) |
7,85 gram/cm³ |
100% (dasar) |
|
aluminium 6061-T6 |
2,70 gram/cm³ |
~34% berat baja |
Siku aluminium 6061-T6 kira-kira 65% lebih ringan dari siku baja karbon dengan ukuran dan jadwal yang sama. Dalam praktiknya, jika Anda merancang sistem aluminium untuk menggantikan baja, Anda dapat menggunakan jadwal yang lebih berat untuk mencapai tingkat tekanan yang sama, yang sebagian mengimbangi penghematan berat. Namun meski dengan dinding yang lebih tebal, sistem aluminium biasanya 50–60% lebih ringan secara keseluruhan.
Aplikasi siku aluminium 6061-T6

Perpipaan proses industri
Pabrik kimia, fasilitas petrokimia, dan industri proses menggunakan siku 6061-T6 dalam layanan non-korosif atau korosif ringan. Media yang umum termasuk udara bertekanan, gas inert, bahan kimia dengan konsentrasi rendah, dan air proses.

Sistem kriogenik
Siku aluminium 6061-T6 mempertahankan ketangguhan pada suhu hingga -200 derajat ke bawah. Ini digunakan di:
- Unit pemisahan udara (oksigen, nitrogen, tanaman argon)
- Penyimpanan LNG dan pipa transfer
- Distribusi gas kriogenik
- Perpipaan proses{0}}bersuhu rendah

Kelautan dan lepas pantai
Siku aluminium 6061-T6 digunakan dalam pembuatan kapal untuk:
- Perpipaan struktural di atas permukaan air
- Pagar dek dan pegangan tangan
- Struktur tiang dan boom
- Saluran ventilasi
- Perpipaan utilitas non-air laut

Angkutan
Penghematan berat mendorong penggunaan aluminium di:
- Sistem cairan truk dan trailer
- Pipa udara bertekanan kereta api
- Perpipaan ringan kapal laut
- Aplikasi struktural dan fluida otomotif

HVAC dan udara bertekanan
Siku 6061-T6 digunakan dalam:
- Sistem air dingin
- Distribusi udara terkompresi
- Ventilasi industri
- Lingkaran air pendingin
Ketahanan korosi aluminium menghilangkan masalah karat yang umum terjadi pada pipa HVAC baja karbon, dan pengurangan berat menyederhanakan pemasangan pada sistem overhead dan suspensi.

Listrik dan tenaga
6061-T6 digunakan untuk:
- Penyangga pipa bus dan konduktor
- Perpipaan struktural gardu induk
- Penopang dan perlindungan baki kabel
Konduktivitas listrik IACS sebesar 43% lebih rendah dibandingkan paduan listrik khusus (6101, 1350), namun 6061 ditentukan ketika pembebanan mekanis, getaran, atau bentang yang lebih panjang memerlukan kekuatan lebih besar daripada paduan kelas listrik.
Siku aluminium 6061-T6 vs 6063-T6 vs 5083-O
|
Milik |
6061-T6 |
6063-T6 |
5083-O |
|
Kekuatan tarik (khas) |
310 MPa |
240 MPa |
290 MPa |
|
Kekuatan hasil (khas) |
276 MPa |
215 MPa |
145 MPa |
|
Penggunaan yang umum |
Perpipaan industri, struktural |
Arsitektural,-rendah stres |
Kelautan, bejana tekan |
|
Biaya relatif |
Sedang |
Rendah |
Tinggi |
6061-Siku aluminium T6 adalah pilihan default untuk perpipaan industri yang memerlukan kekuatan dan kemampuan las. 6063-Siku aluminium T6 lebih murah dan hasil akhir lebih baik namun secara signifikan lebih lemah - gunakan untuk arsitektural atau-aplikasi tekanan rendah. 5083-Siku aluminium adalah pilihan tepat untuk layanan air laut dan kelautan; tegangannya tidak sekuat siku aluminium 6061-T6 tetapi memiliki ketahanan korosi yang jauh lebih baik dalam air garam.
siku aluminium Manufaktur dan kontrol kualitas
Proses produksi
- Bahan mentah:Tabung mulus per ASTM B241 atau tabung ekstrusi per ASTM B221, tergantung spesifikasi
- Pemotongan:Tabung dipotong sesuai panjang kosong yang dihitung untuk sudut dan radius siku yang diperlukan
- Pembentukan:Pembengkokan induksi dingin atau pembentukan panas sesuai sudut dan radius yang diperlukan
- Perlakuan panas:Solusi perlakuan panas + penuaan buatan hingga temper T6 (jika belum T6 dari pabrik)
- miring:Persiapan akhir sesuai ASME B16.25 untuk geometri sambungan las butt-
- Permesinan:Penyelesaian dimensi, pembersihan lubang, dan penyempurnaan bevel
- Perawatan permukaan:Standar penyelesaian pabrik; anodisasi atau pemolesan berdasarkan permintaan
- Inspeksi:Dimensi, visual, dan NDE per spesifikasi

Inspeksi dan pengujian
|
Tes |
Standar |
Tujuan |
|
Inspeksi dimensi |
ASME B16.9 |
Verifikasi bagian tengah-ke-muka, ketebalan dinding, sudut kemiringan |
|
Inspeksi visual |
ASTM B361 |
Cacat permukaan, retak, bekas putaran |
|
PMI (identifikasi material positif) |
- |
Verifikasi kimia paduan pada setiap panas |
|
Pengujian mekanis |
ASTM B221 |
Tarik, luluh, perpanjangan per panas/lot |
|
Pengujian hidrostatik |
- |
Opsional, sesuai permintaan pelanggan |
|
Pengujian penetran pewarna |
- |
Opsional, untuk deteksi retakan permukaan |

Sertifikat
DI 10204 3.1(standar): Sertifikat uji pabrik dengan hasil kimia dan mekanis per panas
DI 10204 3.2(berdasarkan permintaan): Disertifikasi oleh pemeriksa pihak ketiga yang independen-(SGS, BV, DNV, TUV, ABS)

Pengemasan dan pengiriman
|
Barang |
Detil |
|
Pembungkus bagian dalam |
Film anti-korosi VCI (melindungi terhadap korosi galvanik selama transit) |
|
Kemasan luar |
Fumigasi-kotak kayu lapis bebas (sesuai ISPM 15) atau palet ekspor |
|
Menandai |
Nomor panas, tingkat paduan, ukuran, jadwal, standar (per MSS SP-25) |
|
Incoterms |
FOB Shanghai/Tianjin, CIF, EXW (sesuai permintaan pelanggan) |
|
Waktu tunggu (ukuran stok) |
7–15 hari |
|
Waktu tunggu (kustom/-stok) |
20–35 hari tergantung ukuran dan kuantitas |


Tag populer: siku aluminium asme b16.9 6061-t6, produsen siku aluminium asme b16.9 6061-t6 Cina
Berikutnya
TidakAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan














