Kisaran Kekuatan Standar untuk 5754 H22
Pembeli dan desainer yang bekerja dengan pelat aluminium 5754 H22 biasanya memerlukan satu nomor yang ditetapkan sebelum mereka dapat menyetujui gambar: kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan. Di seluruh pasokan komersial normal, kisaran yang diterima adalah kekuatan tarik 220-275 MPa, kekuatan luluh 110-130 MPa dan perpanjangan 12-18%.
Kisaran tersebut tidak sembarangan. Bahan ini merupakan hasil dari metalurgi paduan magnesium-yang mengandung, tidak-dapat diolah dengan panas-yang disuplai dalam temper H22, yang dikeraskan dengan regangan dan kemudian dianil sebagian untuk mengembalikan keuletan. Penyebaran dalam setiap rentang mencerminkan perbedaan dalam ukuran, praktik penggulungan dan, yang paling penting, standar pengujian di mana material tersebut dipesan.
Mengapa Dua Standar Memberikan Hasil yang Sedikit Berbeda
5754 terdaftar secara internasional dengan kandungan magnesium 2,6-3,6%, mangan hingga 0,50% dan kromium hingga 0,30%. Dua standar mendominasi pemesanan pelat 5754 dalam perdagangan ekspor: ASTM B209 dan GB/T 3880.
ASTM B209 mencakup lembaran dan pelat aluminium dan-paduan aluminium pada seri 1000, 3000, 5000, 6000, dan 7000. Ini adalah spesifikasi luas yang dirancang untuk melayani banyak pasar, sehingga menyatakan nilai penerimaan dan toleransi dalam bentuk yang berlaku di berbagai macam paduan. GB/T 3880 adalah standar nasional yang mencakup komposisi kimia, sifat mekanik, dimensi, berat, dan toleransi untuk aluminium dan pelat, lembaran, dan strip paduan aluminium, dan menetapkan persyaratannya paduan demi paduan.
Konsekuensi praktisnya adalah bahwa kedua standar tersebut dapat berbeda dalam geometri benda uji tarik, dalam ukuran di mana persyaratan perpanjangan tertentu berlaku, dalam tabel toleransi lebar dan panjang, dan dalam nilai minimum yang tepat untuk temper tertentu. Tidak ada yang salah; mereka ditulis untuk lingkungan peraturan dan manufaktur yang berbeda.
Nilai-Nilai Khas dan Apa yang Mengaturnya
| Milik | Kisaran industri tipikal untuk 5754 H22 | Faktor yang mengatur |
|---|---|---|
| Kekuatan tarik | 220-275 MPa | Kandungan magnesium dan tingkat pengerasan regangan |
| Kekuatan hasil | 110-130MPa | Perawatan anil parsial setelah penggulungan |
| Pemanjangan | 12-18% | Kondisi pengukur dan temper, diukur pada panjang pengukur standar |
| Kepadatan | 2,66 gram/cm3 | Diperbaiki dengan komposisi paduan |
Ada dua poin yang perlu ditekankan. Pertama, perpanjangan bergantung pada ukuran: pelat tebal yang diuji pada panjang ukuran proporsional umumnya akan menghasilkan angka yang sedikit berbeda dari lembaran tipis, dan standar menentukan mana yang berlaku. Kedua, temper H22 adalah kondisi yang dianil sebagian, sehingga material menukar sebagian kekuatan dari temper yang sudah mengeras sepenuhnya dengan daktilitas yang diperlukan dalam pembentukan, itulah sebabnya elongasinya berada jauh di atas nilai H18.
Dimana Plat 5754 H22 Digunakan
Struktur kelautan, perlengkapan lambung kapal dan komponen dek
Tangki penyimpanan, silo dan wadah pengangkut bahan kimia dan makanan
Panel bodi otomotif dan penguatan struktural
Bejana tekan dan fabrikasi yang dilas membutuhkan ketahanan korosi yang baik
Aplikasi arsitektur dan transportasi memerlukan kekuatan dan sifat mampu bentuk
Penukar panas dan komponen pabrik proses
Penambahan magnesium memberikan 5754 ketahanan yang baik terhadap air laut dan atmosfer industri, dan paduan tersebut mempertahankan kekuatan yang berguna setelah pengelasan karena tidak-dapat diolah dengan panas. Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan-lasan yang lebih tinggi, 5083 adalah alternatif yang umum; untuk sifat mampu bentuk maksimum pada paduan serupa, lebih disukai 5754 dengan temper yang lebih lembut.
Pemesanan, Pengujian dan Kontrol Kualitas
Perselisihan komersial yang paling umum mengenai 5754 H22 bukanlah mengenai materialnya melainkan tentang spesifikasinya. Pesanan pembelian yang hanya menyebutkan paduan dan tempernya membiarkan kriteria penerimaan terbuka, dan pemasok yang menguji satu standar dapat ditantang oleh pembeli yang menguji standar lain. Solusinya adalah dengan menyebutkan standar, edisi yang berlaku berdasarkan kontrak, dan-ketentuan yang bergantung pada ukuran yang berlaku.
Pengujian harus dapat ditelusuri ke masing-masing panas dan harus mencatat kekuatan tarik, bukti tegangan dan perpanjangan 0,2%, serta komposisi kimianya. Pemeriksaan dimensi mencakup ketebalan, lebar, panjang dan kerataan terhadap tabel toleransi standar yang disebutkan. Dimana pelat akan dilas, prosedur pengelasan yang memenuhi syarat harus tersedia, karena suhu H22 bukanlah kondisi laut yang stabil dan sifat las bergantung pada pemilihan pengisi dan masukan panas.
Dokumentasi dilengkapi dengan sertifikat pabrik yang menyatakan nomor panas, standar yang diterapkan dan hasil yang diukur. Jika penggunaan akhirnya adalah peralatan yang diatur, sertifikasi EN 10204 3.1 memberikan ketertelusuran pihak ketiga yang diharapkan oleh auditor.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Berapa kekuatan tarik 5754 H22?
J: Biasanya 220-275 MPa, tergantung pada ukuran dan standar pengujian yang diterapkan. ASTM B209 dan GB/T 3880 dapat memberikan nilai penerimaan minimum yang sedikit berbeda untuk temper yang sama.
T: Berapa kekuatan luluh yang diharapkan?
A: Biasanya 110-130 MPa sebagai bukti stres 0,2%. Kondisi H22 yang dianil sebagian menjaga kekuatan leleh di bawah temper yang mengeras sepenuhnya sehingga menghasilkan keuletan yang lebih baik.
T: Mengapa ASTM B209 dan GB/T 3880 berbeda?
J: Mereka ditulis untuk pasar yang berbeda. ASTM B209 adalah spesifikasi lembaran dan pelat internasional yang luas, sedangkan GB/T 3880 menetapkan persyaratan paduan-demi{-paduan beserta tabel toleransi dan metode pengujiannya sendiri.
T: Berapa perpanjangan yang diberikan 5754 H22?
J: Biasanya 12-18%. Perpanjangan diukur pada panjang alat ukur yang ditentukan oleh standar, sehingga nilai dari metode pengujian yang berbeda tidak dapat dibandingkan secara langsung.
T: Apakah 5754 H22 cocok untuk penggunaan di laut?
J: Ya untuk banyak aplikasi korosi kelautan dan umum. Jika kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan korosi yang stabil diperlukan untuk struktur lambung yang dilas, maka dipilihlah 5083 dalam H116 atau H321.
T: Bagaimana saya bisa yakin bahwa pelat yang dikirim sudah sesuai?
J: Sebutkan paduan, temper, standar, dan toleransi pada pesanan, kemudian minta hasil pengukuran tarik, hasil, perpanjangan, dan komposisi pada sertifikat pabrik yang dapat ditelusuri ke setiap panas.
