Dua Paduan, Dua Pekerjaan Berbeda
Penunjukan 1050 dan 3005 terlihat serupa pada lembar pesanan tetapi berasal dari kelompok paduan yang berbeda. Grade 1050 adalah aluminium murni komersial dengan kandungan aluminium minimum 99,5 %, dikerjakan sesuai ukuran dan dipasok dalam strain-temperatur yang diperkeras. Grade 3005 adalah paduan aluminium mangan yang mengandung 1,0–1,5 % mangan dan 0,20–0,6 % magnesium, dirancang khusus sebagai bahan dasar cat dan lembaran bangunan untuk keperluan umum. Keduanya dilindungi oleh ASTM B209 dan GB/T 3880.2 untuk sifat mekanik dan dimensinya, dan keduanya tidak-dapat diolah-dengan panas, sehingga kekuatannya sepenuhnya bergantung pada temper yang dipilih. Perbandingan di bawah ini menguraikan lima hal yang paling sering ditanyakan pembeli: komposisi, perilaku mekanis, aplikasi, perawatan permukaan, dan biaya.
Komposisi dan Data Fisik
| Barang | 1050 | 3005 |
| Kandungan aluminium | minimal 99,5%. | Seimbangkan dengan penambahan paduan |
| mangan | maksimal 0,05%. | 1.0–1.5 % |
| Magnesium | maksimal 0,05%. | 0.20–0.6 % |
| Kepadatan | sekitar 2,705 g/cm³ | sekitar 2,73 g/cm³ |
| Konduktivitas listrik | sekitar 61% IACS | Jauh lebih rendah dari aluminium murni |
| Emosi yang umum | O, H12, H14, H16, H18, H24 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H25 |
Perilaku Mekanis
Dalam temper yang sebanding, 3005 memberikan kekuatan tarik sekitar 40 % hingga 70 % lebih besar dibandingkan 1050, karena mangan dan magnesium menghambat pergerakan dislokasi dengan cara yang tidak dapat dilakukan oleh aluminium murni. Sebagai indikasi levelnya, 1050 pada temper H14 ditentukan pada kekuatan tarik sekitar 105–145 MPa dengan kekuatan luluh minimum mendekati 85 MPa, sedangkan 3005 pada temper H24 biasanya mencapai kekuatan tarik sekitar 190–215 MPa dengan kekuatan luluh sekitar 160–175 MPa. Konsekuensi praktisnya adalah kekakuan yang lebih besar pada alat pengukur yang tipis, ketahanan yang lebih baik terhadap penyok lokal dan lebih sedikit kendur akibat siklus termal, itulah sebabnya 3005 merupakan bahan dasar umum untuk atap dan lembaran kelongsong. Grade 1050 mempertahankan pemanjangan dan sifat mampu bentuk yang unggul, serta konduktivitas termal dan listriknya jauh lebih tinggi, sehingga menjadikannya pilihan standar untuk aplikasi konduktor, perpindahan panas, dan tarikan dalam.
Aplikasi
1050: konduktor listrik dan busbar, penukar panas dan komponen radiator,-peralatan masak dan wadah yang ditarik dalam, reflektor, papan nama, pelapis peralatan kimia, penutup kemasan dan hiasan dekoratif.
3005: lembaran pelapis atap dan dinding yang dicat, talang, saluran pembuangan, fasia-barang air hujan, kulit panel berinsulasi, panel rumah mobil dan truk, alas papan tanda, dan produk fabrikasi lampu-pengukur umum.
Wilayah bersama: keduanya digunakan untuk bagian lembaran logam umum, namun keputusan biasanya mengikuti persyaratan kekuatan atau konduktivitas daripada harga saja.
Perawatan Permukaan dan Finishing
Anodisa 1050 murni menghasilkan film yang jernih dan terang serta memberikan respons yang baik terhadap pemolesan, penyikatan, dan penyelesaian-pencelupan cerah, itulah sebabnya film ini mendominasi pekerjaan dekoratif dan reflektif. Paduan 3005 dianoda menjadi warna abu-abu yang sedikit lebih gelap karena kandungan mangan dan biasanya disuplai dengan cat daripada dianodisasi; rute umumnya adalah lapisan konversi atau primer yang diaplikasikan dengan koil, diikuti dengan lapisan atas poliester atau fluorokarbon. Adhesi sistem pengecatan biasanya diperiksa dengan-pengujian pita penetasan silang dan pengujian benturan atau tekukan, dan produk akhir diverifikasi dengan paparan semprotan garam sesuai ASTM B117 atau ISO 9227. Jika lapisan metalik cerah diperlukan pada panel-kritis kekuatan, solusi yang biasa dilakukan adalah menggunakan 1050 untuk tampilan dengan dasar yang lebih kuat di tempat lain, karena tidak ada paduan tunggal yang dapat memenuhi kedua tujuan tersebut dengan baik.
Kontrol Biaya dan Kualitas
1050 umumnya merupakan produk yang lebih murah secara massal karena tidak memerlukan penambahan paduan, namun 3005 bisa lebih murah per meter persegi atap atau panel jadi, karena kekuatannya yang lebih tinggi memungkinkan pengukur yang lebih tipis memenuhi persyaratan kekakuan dan beban angin yang sama. Oleh karena itu pembeli harus membandingkan alat pengukur untuk kinerja yang sama daripada membandingkan harga satuan dengan ketebalan yang berbeda. Inspeksi untuk kedua grade meliputi ketebalan terhadap toleransi ASTM B209, kerataan, kondisi permukaan, konfirmasi temper dan data sertifikat termasuk paduan, temper, nomor panas dan hasil mekanis yang diverifikasi dengan pengujian tegangan sesuai ASTM B557. Kesalahan yang sering terjadi adalah menerima "lembaran aluminium" sebagai deskripsi lengkap; tanpa paduan dan temper, produk yang dikirim mungkin terlalu lunak, terlalu keras untuk dibentuk, atau terlalu lemah untuk aplikasi, dan tidak ada hasil pemeriksaan yang dapat mengungkapkannya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apakah 3005 lebih kuat dari 1050?
J: Ya; dalam kondisi yang sebanding, 3005 kira-kira 40–70% lebih kuat karena kandungan mangan dan magnesiumnya.
T: Kelas mana yang lebih baik untuk atap?
A: 3005, karena kekuatan yang lebih tinggi tahan kendur dan penyok serta dirancang sebagai dasar cat.
T: Kelas manakah yang menghantarkan listrik lebih baik?
J: 1050, dengan IACS sekitar 61%, dibandingkan nilai yang jauh lebih rendah pada 3005.
T: Dapatkah 3005 dianodisasi?
A: Bisa, tapi kandungan mangannya memberi warna abu-abu, jadi 3005 biasanya disediakan dengan cat.
T: Apakah kedua paduan dapat diolah dengan panas?
J: Tidak; keduanya tidak-panas-dapat diolah dan memperoleh kekuatan hanya melalui regangan rolling, sehingga temper harus ditentukan.
T: Standar mana yang mencakup lembar 1050 dan 3005?
A: ASTM B209 dan GB/T 3880.2 untuk dimensi dan sifat mekanik, dengan pengujian tegangan sesuai ASTM B557.
