Huruf pertama dari nomor merek mewakili seri, dan nilai di baliknya mewakili kemurnian.
Contoh: 1 Series Aluminium Plate, Pasar biasanya 1 00 0, 1050, 1060, 1070, dll. 1000 menyatakan bahwa kemurnian konten aluminium mencapai 99,00%, dan 1050 berarti bahwa kemurnian harus mencapai 99,5% untuk memenuhi syarat. • Seri 1100 terbuat dari aluminium murni dan memiliki kekuatan rendah. Ini terutama digunakan untuk dekorasi interior dan papan gelas kaca latar belakang (pelat aluminium tanpa mangan juga akan mengoksidasi di luar ruangan untuk waktu yang lama, dengan kekerasan rendah dan ketahanan tekanan angin yang buruk). • Seri 3003 terutama digunakan untuk bahan eksterior dinding tirai, tetapi seri 3003 mengambil 7-15 hari untuk mengatur materi. • Pelat aluminium seri 5005 jarang digunakan, terutama karena biaya dan kesulitannya yang tinggi dalam pemrosesan. Pelat aluminium memiliki kekuatan tarik tinggi, yang membuat material rapuh dan mudah ditekuk dan retak selama pemrosesan.
Pelat aluminium biasanya dibagi menjadi dua jenis berikut: Øøcording ke komposisi paduan: pelat aluminium dengan kemurnian tinggi (digulung dari aluminium dengan kemurnian tinggi dengan kandungan lebih dari 99,9)
Pelat aluminium murni (pada dasarnya digulung dari aluminium murni)
Pelat aluminium paduan (terdiri dari aluminium dan paduan bantu, biasanya aluminium-copper, aluminium-mangan, aluminium-silikon, aluminium-magnesium, dll.)
Pelat Aluminium Komposit atau Plat Brazing (Bahan Pelat Aluminium Tujuan Khusus yang diperoleh dengan menggabungkan banyak bahan)
Pelat aluminium berbalut aluminium (pelat aluminium dengan pelat aluminium tipis yang dibungkus di luar untuk tujuan khusus)
Metode utama penyemprotan fluorokarbon adalah dua pelapis, tiga pelapis, dan empat-pelapis 25 ketebalan lapisan semprotan dua pelapis tidak kurang dari 30um, dan lapisan semprotan pelapis tiga tidak kurang dari 30um. Ketebalan lapisan tidak kurang dari 40um, ketebalan lapisan semprotan empat kapur tidak kurang dari 45um, dan kandungan fluor dari semprotan fluorokarbon lebih besar dari 70%; ØØ Ketebalan semprotan semprotan bubuk tidak kurang dari 60um. Tujuan pra-perawatan: Sebelum menyemprotkan profil dan pelat paduan aluminium, permukaan benda kerja harus direndahkan, didekontaminasi dan secara kimia dirawat untuk menghasilkan film kromisasi, meningkatkan kemampuan ikatan lapisan dan permukaan logam, dan membantu memperpanjang masa pakai film cat.
Lapisan primer: Sebagai pelapisan primer untuk menyegel substrat, fungsinya adalah untuk meningkatkan kemampuan anti-penetrasi lapisan, meningkatkan perlindungan substrat, menstabilkan lapisan permukaan logam, memperkuat gaya permukaan antara lapisan atas dan logam, dan memastikan kesatuan warna lapisan lapisan atas. Ketebalan lapisan cat umumnya 5-10 mikron.
Lapisan Mantel: Lapisan top -mantel adalah lapisan kunci dari lapisan semprotan, yang menyediakan warna dekoratif yang dibutuhkan oleh bahan aluminium, sehingga penampilan bahan aluminium memenuhi persyaratan desain, dan melindungi permukaan logam dari erosi atmosfer eksternal, hujan asam, dan polusi, dan mencegah penetrasi ultraviolet. Sangat meningkatkan kemampuan anti-penuaan, lapisan topcoat adalah lapisan cat paling tebal dalam penyemprotan, dan ketebalan lapisan cat umumnya {23-30 mikron.
Finishing Paint Coating: Finishing cat coating juga disebut varnish coating. Tujuan utamanya adalah untuk lebih efektif meningkatkan kemampuan lapisan cat untuk menahan erosi eksternal, melindungi lapisan top -mantel, meningkatkan kilau logam dari warna topcoat, dan membuat warna cerah dan mempesona. Ketebalan lapisan umumnya 5-10 mikron. Ketebalan total dari tiga pelapis semprotan umumnya lebih besar dari 40 mikron.
Proses Pretreatment Pretreatment: Degreasing dan Dekontaminasi Pelat Aluminium - Pencucian Air - Pencucian Alkali (Degreasing) - Pencucian Air - Pencucian Asam - Pencucian Air - Kromisasi (karena masalah perlindungan lingkungan, produsen berkualitas tinggi sekarang berubah menjadi pengolahan non -kromium) - Pencucian Air - Pure Air Pure
Saat ini, ada dua jenis pretreatment di industri ini
Jenis Lintasan Semprot - Keuntungan: Jaminan yang lebih baik dari kualitas penyemprotan produk, tidak ada polusi sekunder, penyelesaian otomatis sepenuhnya di jalur, kerugiannya adalah biaya tinggi dan efisiensi rendah;
Pretreatment Immersion - Keuntungan: Biaya Rendah dan Efisiensi Tinggi. Kerugiannya adalah bahwa kualitas produk tidak dapat dijamin sepenuhnya, dan ada risiko polusi sekunder dan menggaruk produk.
Keuntungan dari teknologi transfer biji-bijian kayu 1. Perlindungan lingkungan, sehingga produk aluminium memiliki tekstur kayu, efek simulasi yang baik, mengganti bahan dekoratif kayu, lebih hemat energi dan ramah lingkungan. 2. Tekstur cetak memiliki efek adhesi yang kuat pada bahan aluminium, tidak ada bau, nol polusi, dan merupakan produk bahan bangunan hijau yang ramah lingkungan. 3. Pola biji -bijian kayu kaya, dan ada berbagai tekstur untuk dipilih. Tekstur kayu jelas dan memiliki efek dekoratif yang kuat. 4. Transfer biji -bijian kayu digunakan pada bahan aluminium dan mudah dirawat dan dibersihkan. Jika permukaan diwarnai, ia dapat dikembalikan ke penampilan aslinya setelah dihapus dengan air. 5. Resistensi api, resistensi korosi, resistensi kelembaban, dan kekerasan lebih baik daripada kayu solid.
Tindakan pencegahan umum untuk veneer aluminium: 1. Jika veneer aluminium membutuhkan perlakuan permukaan, permukaan dekoratif harus ditunjukkan dalam gambar, dan jika ada arah, arah harus ditunjukkan. 2. Warna perlakuan permukaan veneer aluminium harus ditunjukkan dalam gambar atau bentuk pemrosesan veneer aluminium (sebagian besar ditunjukkan oleh nomor kartu warna). 3. Karena penyemprotan bubuk akan memudar ketika terkena sinar ultraviolet, veneer aluminium yang disemprot bubuk umumnya cocok untuk tempat -tempat yang tidak terpapar sinar matahari langsung. 4. Setelah veneer aluminium diproses dan disemprotkan, label bernomor perlu dilampirkan ke bagian belakang pelat untuk pemasangan yang cocok. 5. Veneer aluminium yang berdekatan pada bidang yang sama harus diproduksi, diproses, dan disemprotkan dalam batch yang sama. Alasannya adalah: Pertama, komposisi substrat veneer aluminium dalam batch yang berbeda berbeda, dan perubahan kepadatan elektrolit akan menyebabkan perbedaan warna pada pelat alumina; Kedua, rasio komposisi dan suhu pemrosesan cat semprot dalam berbagai batch tidak dapat dijamin persis sama, yang juga akan menyebabkan perbedaan warna. 6. Bending kontinu dan beberapa benda kerja pengelasan memerlukan sampel uji coba. Karena kesalahan kumulatif dari benda kerja lentur kontinu dan beberapa pengelasan terlalu besar, dan efek finishing sulit dijamin: koefisien kesulitan pemrosesan meningkat, dan biaya meningkat. 7. Pembengkokan sudut yang tidak umum (kelipatan integer dari 45 derajat) perlu mempertimbangkan kapasitas pemrosesan pabrik. 8. benda kerja hiperbolik harus dihindari sebanyak mungkin atau diubah menjadi sudut. 9. Setelah pemrosesan benda kerja veneer aluminium selesai, perhatian harus diberikan pada perlindungan produk jadi sebelum pengiriman, transportasi, pemasangan dan penerimaan. 10. Produk aluminium tidak boleh berhubungan langsung dengan logam lain di sistem dinding tirai kecuali stainless steel untuk menghindari korosi bimetal. 11. Drainase harus dipertimbangkan saat merancang veneer aluminium, terutama untuk veneer aluminium langit -langit yang ditangguhkan. Lubang drainase harus dibuka jika desain memungkinkan air masuk.
