Jika rakitan yang dicap, braket, atau dilas bergantung pada strip 3,15 mm yang terpasang sempurna ke dalam cetakan atau ditumpuk hingga ketinggian yang rapat, ketebalan overshoot 0,12 mm atau strip yang hanya dianil sebagian akan mengubah seluruh batch menjadi potongan: bagian tidak akan terpasang, retakan tertekuk pada radius pertama, dan saluran Anda berhenti saat Anda-mengambil sumbernya. beri tahu kami gambar Anda dan kami mencocokkannya. Hubungi sekarang untuk mendapatkan penawaran, sertifikat uji pabrik, dan waktu tunggu terkini untuk spesifikasi strip Anda.
Apa itu Strip Aluminium 6082-O
6082 adalah paduan struktural 6xxx-seri Al-Mg-Si dengan tambahan mangan untuk memperhalus butiran dan kekuatan angkat di atas 6061. Dalam bentuk strip, produk ini merupakan produk canai datar- yang lebih tipis dan sempit dari pelat, biasanya disuplai dengan potongan atau celah sesuai lebar dan dipotong memanjang, atau sebagai gulungan untuk cetakan progresif. "O" berarti anil penuh: setelah penggulungan dingin, kumparan dipanaskan dan tungku-didinginkan sehingga semua pekerjaan dingin dihilangkan. Hasilnya adalah kondisi-kekuatan terendah,-keuletan tertinggi dari paduan tersebut, yang persis seperti yang Anda inginkan sebelum pembentukan pembengkokan, penarikan, atau penggulungan yang parah, atau saat bagian akan diberi perlakuan larutan-panas-ke T4/T6 setelah pembentukan. Kami menggunakan 6082-O yang mengharuskan komponen terbentuk tanpa retak dan kemampuan las serta ketahanan terhadap korosi lebih penting daripada kekuatan yang disediakan.
Komposisi Kimia (AA 6082)
| Elemen | Min% | % Maks | Peran / Fungsi |
|---|---|---|---|
| Silikon (Si) | 0.70 | 1.30 | Membentuk Mg₂Si dengan Mg; memungkinkan pengerasan presipitasi di T4/T6. |
| Besi (Fe) | - | 0.50 | Konstituen kecil; tetap rendah untuk melindungi permukaan dan anodisasi. |
| Tembaga (Cu) | - | 0.10 | Terbatas untuk menjaga ketahanan korosi dan kemampuan las. |
| Mangan (Mn) | 0.40 | 1.00 | Pemurni biji-bijian; meningkatkan kekuatan dan memberi 6082 keunggulan struktural dibandingkan 6061. |
| magnesium (mg) | 0.60 | 1.20 | Bentuk Mg₂Si; elemen penguatan utama. |
| Kromium (Cr) | - | 0.25 | Mengontrol rekristalisasi dan struktur butir. |
| Seng (Zn) | - | 0.20 | Pengotor dibatasi untuk menghindari stres-sensitivitas korosi. |
| Titanium (Ti) | - | 0.10 | Pemurni biji-bijian. |
| Lainnya masing-masing/total | - | 0.05 / 0.15 | Kontrol sisa per AA 6082. |
| Aluminium (Al) | Sisa | Sisa | Logam dasar. |
Nilai per ASTM B209 / EN 573-3 untuk AA 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Sifat Mekanik
| Melunakkan | MPa UTS | Hasil MPa | memanjang % | Kekerasan |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (tersedia) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95HB |
Nilai referensi tipikal; konfirmasi terhadap ketebalan dan standar yang dipesan. O-angka temper menurun seiring bertambahnya ketebalan. Kuat geser 6082-O sekitar 84 MPa dan kuat lelah sekitar 91 MPa (R=-1).
Sifat Fisik & Termal
| Milik | Nilai | Imperial |
|---|---|---|
| Kepadatan | 2,70 gram/cm³ | 0,0975 pon/inci³ |
| Kisaran leleh (solidus–liquidus) | ≈ 555–650 derajat | ≈ 1031–1202 derajat F |
| Modulus elastis | 70 IPK | 10,2 × 10⁶ psi |
| Konduktivitas termal (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·in/ft²·h· derajat F |
| Konduktivitas listrik | 42% IACS | - |
| Koefisien ekspansi termal | 23,4 µm/m· derajat | 13,0 inci/dalam· derajat F |
| Panas spesifik | 900 J/kg·K | 0,215 BTU/lb· derajat F |
| Suhu layanan berkelanjutan maks | ≈ 170 derajat | ≈ 338 derajat F |
Tabel Spesifikasi Strip Aluminium 6082-O
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Paduan | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Melunakkan | O - dianil sepenuhnya |
| Rute manufaktur | Dingin digulung hingga tebal, lalu dianil |
| Ukuran representatif (spesifikasi ini) | Lebar 140 mm (+1.5 mm), Tebal 3,15 mm (+0.12 mm), Panjang 2.000 mm (+3 mm) |
| Kisaran ketebalan standar | 0,30–6,0 mm (strip/lembar) |
| Kisaran lebar standar | 20–2.000mm |
| Panjang standar | 500–16.000 mm, atau koil |
| Kondisi tepi | Celah (strip gulung dingin-) |
| Standar | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Permukaan | Pabrik selesai; dianodisasi / disikat / dilapisi berdasarkan permintaan |
| MOQ | Fleksibel; perintah percobaan kecil dapat dinegosiasikan |
| Waktu memimpin | 15–30 hari |
| Kemasan | Ekspor layak laut: film pelindung, kertas berseling, palet/kotak kayu |
Toleransi yang ditampilkan (lebar +1.5 mm, ketebalan +0.12 mm, panjang +3 mm) adalah batas penerimaan yang ditentukan pembeli untuk pesanan ini. Toleransi simetris yang lebih ketat per EN 485 Kelas A / ASTM B209 juga tersedia - konfirmasikan sisi negatifnya dengan gambar Anda.
Panduan Perlakuan Panas & Temper
Strip yang Anda terima berada dalam suhu O (anil), dihasilkan dengan memanaskan kumparan canai dingin-hingga sekitar 340–410 derajat dan pendinginan tungku-sehingga pengerasan kerja dihilangkan sepenuhnya. Itu adalah kondisi pembentukan yang benar dan lembut. Jangan berharap O-strip temper memiliki kekuatan struktural - ini disediakan untuk sifat mampu bentuk dan untuk bagian yang akan diberi perlakuan panas-kemudian. Jika desain Anda memerlukan kekuatan seperti yang{10}}diwujudkan, rute yang relevan adalah:
| Melunakkan | Proses |
|---|---|
| HAI (disediakan) | Anneal ~340–410 derajat, tungku dingin. Daktilitas maksimum, kekuatan minimum. |
| T4 | Solusi perlakuan panas ~530 derajat, usia alami. Kekuatan sedang, sifat mampu bentuk yang baik. |
| T6 | Solusi 530±5 derajat + usia buatan 175±5 derajat × 8 jam. Kekuatan standar tertinggi. |
Parameter T6 diberikan sebagai referensi jika Anda menginginkan alternatif-yang diberi perlakuan panas; produk yang disediakan adalah O dan tidak diberi perlakuan panas-larutan.
Sebutan Setara
| Sistem | Penamaan |
|---|---|
| A A | 6082 |
| UNS | A96082 |
| EN | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| KERIUHAN | 3.2315 (Werkstoff) |
| ISO | Al Si1MgMn |
| JIS | A6N01 |
| GB | Bukan paduan GB asli; dipasok ke GB/T 3880 berdasarkan permintaan |
Ketahanan Korosi
Atmosfer: Bagus. Film oksida alami yang stabil memberikan kinerja yang andal di atmosfer pedesaan, perkotaan, dan industri dengan perawatan minimal.
Kelautan: Ketahanan umum yang baik; lebih baik dari 7075, sedikit di bawah 5083 pada air laut yang agresif. Untuk zona perendaman atau percikan, tambahkan anodisasi atau pelapis.
Galvanik: Seperti semua aluminium, 6082 lebih mudah terkorosi jika digabungkan dengan logam yang kurang mulia (baja karbon, tembaga) dalam elektrolit. Isolasi dengan mesin cuci dielektrik atau lapisi sambungannya.
Retak-korosi (SCC): Risiko rendah pada temper O dan paduan 6xxx secara umum; pisahkan tegangan tarik yang berkelanjutan dan paparan halida agresif.
Setelah selesai: Hasil akhir pabrik sudah memadai di dalam ruangan; lapisan anodisasi atau PVDF memperpanjang masa pakai di luar ruangan dan di lokasi pesisir.
Pembuatan
Pengelasan: 6082-O dilas dengan baik oleh TIG dan MIG. Gunakan ER4043 untuk pekerjaan umum dan ER5356 jika diperlukan kekuatan sambungan atau layanan kelautan yang lebih tinggi. Diperkirakan zona yang terkena panas-akan melunak sekitar 30% dibandingkan suhu dasar - rancang sambungannya, bukan induk yang dianil, sebagai bagian pembatas. Permesinan: O marah lembut dan bisa bergetah; gunakan perkakas tajam, penggaruk positif, dan umpan sedang. Ini adalah kondisi 6082 yang paling mudah untuk dikerjakan tetapi menghasilkan chip yang berserabut. Sifat mampu bentuk: Luar biasa. Inilah alasan untuk membeli O: tikungan sempit, tarikan dalam, dan proses roll-forming tanpa retak. Bentuk dalam O, lalu panaskan ke T4/T6 jika bagian akhir membutuhkan kekuatan.
Permukaan Selesai
| Menyelesaikan | Catatan |
|---|---|
| Pabrik selesai | Saat-digulung, tidak diolah; standar untuk pembentukan dan pengelasan stok. |
| teranodisasi | Oksida bening atau berwarna; perlindungan keausan dan korosi yang baik, dekoratif. |
| Dilapisi bubuk | Poliester atau epoksi; warna arsitektur dan luar ruangan. |
| Kumparan PVDF dilapisi | Cat koil kontinu untuk fasad dan atap. |
| Disikat / dipoles | Hasil akhir terarah atau cermin untuk bagian dekoratif. |
Aplikasi
Stempel otomotif & baki baterai: O-kumparan temper ditarik dan dibengkokkan, kemudian disimpan hingga T6 selama siklus pemanggangan cat - yang digunakan untuk penutup dan blanko struktural.
Braket & sasis struktural: Dibentuk dalam bentuk O, strip menjadi braket yang ringan dan kaku untuk rangka transportasi dan mesin.
Komponen kelautan: Ketahanan air laut yang baik membuatnya cocok untuk-kapal yang tidak terendam dan struktur pantai.
Rel & transportasi: Bagian yang ringan dan dapat dilas untuk interior, lantai, dan struktur bodi.
Arsitektur: Rangka jendela, kelongsong, dan trim dekoratif yang memerlukan sifat mampu bentuk sebelum diselesaikan.
Fabrikasi umum: Rakitan, penutup, dan pelindung yang dilas yang tahan korosi dan mudah dibentuk seiring{0}}kekuatan yang disuplai.
Penukar-panas dan stok sirip: Strip temper O-tipis ditekuk dan dilipat menjadi sirip dan pengatur jarak.
Blanko kelistrikan & busbar: Konduktivitas IACS 42 % mendukung pembentukan bagian konduktif setelah pelapisan atau pelapisan.
6082-O vs Paduan Aluminium Lainnya
| Paduan (O) | MPa UTS | Hasil MPa | memanjang % | Massa jenis g/cm³ | Kond % IACS | Mengapa memilihnya |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Pembentukan struktural + kemampuan las; lebih kuat dari 6063/3003 saat-dianil. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Sangat mirip; 6082 memperkuatnya melalui Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Korosi laut tertinggi; pilih untuk perendaman air laut. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Hasil akhir dan konduktivitas anodisasi yang lebih baik; kekuatan yang lebih rendah. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Termurah, kemampuan mampu bentuk terbaik; tidak ada kekuatan struktural yang nyata. |
Kontrol & Inspeksi Kualitas
Risiko yang kami kendalikan: Strip yang terlalu besar, tepi-terbakar, atau hanya dianil sebagian akan ditolak pada cetakan atau retak pada tikungan pertama - dan Anda baru mengetahuinya setelah blanko dipotong. Pemeriksaan kami menargetkan titik kegagalan tersebut dengan tepat.
Tindakan & standar:
Dimensi: Lebar, tebal, dan panjang diukur per bagian sesuai spesifikasi yang tersedia (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2.000 mm +3) dibandingkan dengan pengukur EN 485 / ASTM B209; kerataan dan duri tepi diperiksa sehingga strip terpasang pada cetakan Anda.
Kimia: Spektrometer (PMI) memverifikasi komposisi AA 6082 sebelum bergulir; kami mengonfirmasikan bahwa Si, Mg, dan Mn berada dalam jangkauan sehingga anil dan perlakuan panas berikutnya-berlaku seperti yang diharapkan.
Mekanis: Uji tarik sesuai ASTM B557 / EN ISO 6892 pada sampel dari lot memastikan keuletan O-temper (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 18%) dan bahwa strip benar-benar lunak, tidak dikeraskan sebagian-.
Permukaan & dokumen: Hasil akhir pabrik diperiksa untuk mengetahui adanya goresan, oli, dan kualitas tepi; setiap lot dikirimkan dengan sertifikat uji pabrik (MTC) EN 10204 3.1 yang mencakup kimia, tarik, dan dimensi.
Proses Pengiriman & Pemesanan
Setelah Anda mengirimkan gambar atau spesifikasinya, kami mengeluarkan penawaran harga yang mencantumkan paduan, temper, dimensi dan toleransi yang tepat, standar, pengemasan, dan waktu tunggu 15–30 hari. Sebelum produksi, kami mengonfirmasi simpul-penandatanganan: Anda menyetujui spesifikasi tertulis dan sampel/PPAP jika diperlukan, sehingga tidak ada ambiguitas tentang lebar, ketebalan, panjang, dan kondisi tepi. Jika kumparan atau panjang potongan mana pun gagal dalam pemeriksaan masuk - salah marah,-di luar-toleransi, atau cacat permukaan - kami mengisolasi dan mengkarantina lot tersebut dan mengirimkan penggantinya dari batch yang terverifikasi; kami tidak mencampurkan bahan yang mencurigakan ke dalam pesanan Anda. Inilah cara kami menjaga strip tetap lembut, rata, dan{10}}sesuai ukurannya, setiap saat. Kirimkan gambar Anda untuk persetujuan spesifikasi dan kami akan menjadwalkan produksi.
Mengapa Memilih GNEE
Materi yang terdokumentasi dan dapat dilacak: Setiap lot 6082-O dikirimkan dengan EN 10204 3.1 MTC yang mencakup kimia, tarik, dan dimensi - kertas yang diminta oleh QA dan pelanggan akhir Anda.
Kontrol dimensi nyata: Kami mengukur lebar, ketebalan, panjang, kerataan, dan tepian berdasarkan spesifikasi yang disediakan, bukan hanya "cukup dekat", sehingga strip sesuai dengan cetakan Anda dan ditumpuk sesuai ketinggian.
Ukuran dan temper khusus: Dari spesifikasi 140 × 3,15 × 2.000 mm di atas hingga koil atau panjang potongan lainnya, dan O / T4 / T6 berdasarkan permintaan - disesuaikan dengan gambar Anda.
Waktu tunggu yang dapat diprediksi: 15–30 hari dengan persetujuan-sebelum produksi, sehingga Anda dapat merencanakan jalurnya daripada harus mengejar pemasok.
Ekspor-kemasan siap pakai: Film pelindung, kertas berseling, dan palet atau peti kayu yang layak berlayar melindungi permukaan strip melalui angkutan laut ke 100+ negara.
Pertanyaan Umum
Q1: Apakah 6082-O cukup kuat untuk penggunaan struktural?
A: Seperti yang disediakan, tidak ada - O yang merupakan kondisi anil lunak (hasil ~55–90 MPa). Hal ini dimaksudkan untuk pembentukan dan bagian yang diberi perlakuan panas-ke T4/T6 setelah pembentukan. Jika Anda membutuhkan kekuatan seperti-yang diberikan, pesan T6.
Q2: Bisakah Anda mempertahankan toleransi +1.5 / +0.12 / +3 mm pada pesanan penuh?
J: Ya, itu adalah{0}}batas penerimaan yang ditentukan pembeli yang kami buat dan periksa. Toleransi simetris EN 485 / ASTM B209 yang lebih ketat juga tersedia; beri tahu kami apa yang dibutuhkan gambar itu.
Q3: Pengisi apa yang Anda rekomendasikan untuk mengelas strip 6082-O?
J: ER4043 untuk pekerjaan umum TIG/MIG dan ER5356 di mana sambungan memerlukan kekuatan atau layanan kelautan yang lebih tinggi. Harapkan HAZ melunak sebesar ~30%, jadi rancang sambungan sebagai bagian pembatas.
Q4: Apakah Anda menyediakan koil atau hanya memotong panjangnya?
J: Keduanya. Panjang 2.000 mm di atas adalah contoh potongan-menjadi-panjang; kami juga menyediakan slit coil untuk cetakan progresif. Nyatakan formulir Anda saat mengutip.
Q5: Apakah 6082-O sama dengan 6061-O?
J: Hampir sama, tetapi 6082 memiliki lebih banyak mangan dan kekuatan anil yang sedikit lebih tinggi, serta mesin dan pengelasannya lebih baik untuk bagian struktural. Jika spesifikasi Anda menyebutkan 6082, jangan mengganti 6061 tanpa memeriksa desainnya.
Minta Penawaran untuk Strip Aluminium 6082-O
Kirimkan gambar atau spesifikasi Anda - paduan 6082, temper O, ketebalan, lebar, panjang, tepi, dan penyelesaian - dan kami akan mengembalikan penawaran pasti dengan MTC, pengemasan, dan waktu tunggu 15–30 hari.
