6061-T6 adalah paduan pekerja keras untuk alat kelengkapan pipa aluminium. 6063 adalah paduan arsitektural untuk ekstrusi dan pipa bertekanan rendah.Pada fitting, 6061-T6 menghasilkan kekuatan tarik minimum 290 MPa dibandingkan 207 MPa untuk 6063-T6 (keduanya sesuai ASTM B221) - celah 40% - dan hasil minimum 241 MPa inilah yang menjaga sambungan ulir dan soket-fitting las agar tidak terkelupas saat terkena beban. 6063 mendapatkan tempatnya di mana penyelesaian permukaan, kemampuan ekstrusi, atau perpindahan panas lebih penting daripada kekuatan mentah: pipa arsitektur teranodisasi, pipa penukar panas, pegangan tangan dekoratif. Jika Anda membeli alat kelengkapan tempa atau las butt untuk saluran tekanan, spesifikasi 6061-T6. Jika Anda membeli tabung ekstrusi berdinding tipis atau sistem arsitektur anodisasi, 6063. Kedua paduan tersebut memiliki berat sekitar 2,70 g/cm³, sehingga berat tidak pernah menentukan di antara keduanya.
Apa Itu Aluminium 6061 dan Aluminium 6063?
Keduanya merupakan paduan aluminium-magnesium-silikon seri 6xxx:-dapat diolah dengan panas, dapat dilas, dan tahan korosi secara alami-. Keluarga yang sama, deskripsi pekerjaan yang berbeda.
6061membawa lebih banyak magnesium dan silikon, ditambah 0,15–0,40% tembaga dan 0,04–0,35% kromium. Tembaga dan kromium memberikan kekuatan dan pengerasan ekstra. Ini adalah rangka mesin -aluminium struktural tujuan umum -, komponen truk, perangkat keras kelautan, dan paduan default untuk alat kelengkapan pipa bertekanan.
6063berjalan lebih ramping: lebih sedikit Mg dan Si, tembaga dibatasi pada maks 0,10%, dan besi dipertahankan pada maks 0,35% (6061 mengizinkan 0,70%). Lebih sedikit elemen paduan berarti aliran logam yang lebih bersih melalui cetakan ekstrusi dan permukaan yang lebih halus saat-diekstrusi. Itulah sebabnya 6063 disebut paduan arsitektural - dan mengapa hampir semua profil dinding jendela dan tirai anodisasi dibuat darinya.
Sekilas tentang Komposisi Kimia (% massa, keseimbangan Al, per ASTM B221/B209)
|
Elemen |
6061 |
6063 |
Apa Arti Perbedaannya |
|
Ya |
0.40–0.80 |
0.20–0.60 |
fase pengerasan Mg₂Si; 6061 mendapat lebih banyak |
|
mg |
0.80–1.20 |
0.45–0.90 |
Penggerak kekuatan utama bersama Si |
|
Cu |
0.15–0.40 |
0,10 maks |
Tembaga 6061 meningkatkan kekuatan, sedikit mengurangi ketahanan korosi dan kualitas hasil akhir |
|
Fe |
0,70 maks |
0,35 maks |
Besi membuat permukaan anodisasi tampak abu-abu; Batas 6063 yang lebih ketat adalah alasan mengapa hasil akhirnya lebih cerah |
|
Kr |
0.04–0.35 |
0,10 maks |
Menambah kekuatan dan ketahanan terhadap tekanan-korosi di 6061 |
|
M N |
0,15 maks |
0,10 maks |
Kecil di keduanya |
|
Zn |
0,25 maks |
0,10 maks |
Pengotor di keduanya |
|
Ti |
0,15 maks |
0,10 maks |
Pemurni biji-bijian di keduanya |
Sifat Mekanik Perlengkapan Aluminium 6061 Vs 6063
Satu aturan sebelum tabel: ketika lembar data atau sertifikat pabrik mencantumkan "kekuatan tarik", tanyakan apakah itu benarminimum spesifikasi ASTMatau anilai khas. Keduanya muncul di bawah. Gunakan spesifikasi minimum untuk desain dan penerimaan PO - yang harus dipenuhi oleh tes bersertifikat.
|
Paduan & Temper |
Spesifikasi Min Tarik |
Spek Min Hasil |
Perpanjangan Min Spek |
Tarik/Hasil Khas |
|
6061-T6 |
290 MPa (42 ksi) |
241 MPa (35 ksi) |
8% (dalam 2 inci) |
310/276 MPa |
|
6063-T6 |
207 MPa (30 ksi) |
172 MPa (25 ksi) |
8–10% |
241/214 MPa |
|
6063-T5 |
152 MPa (22 ksi) |
110 MPa (16 ksi) |
8% |
186/145 MPa |
Sumber: ASTM B221 (batang, batangan, dan tabung ekstrusi). Perlengkapan berbahan pelat mengikuti minimum ASTM B209; fitting terbuat dari tabung yang ditarik mengikuti ASTM B241. Apa pun produk dasarnya, sifat mekanis fitting berasal dari-spesifikasi bahan dasar.

8 Perbedaan yang Sebenarnya Penting dalam Perpipaan
1. Kekuatan
6061-Regangan minimum T6 adalah 290 MPa; 6063-T6 adalah 207 MPa. Untuk perpipaan bertekanan, efek praktisnya terlihat pada ketebalan dinding: pada tekanan desain tertentu, saluran 6061 dapat berjalan lebih tipis dari saluran 6063 sebelum mencapai tegangan ijin yang sama. Itulah sebabnya 6061-T6 adalah default untuk fitting pada sistem perpipaan aluminium ASME B31.3, dan mengapa 6063 jarang digunakan pada fitting bertekanan di atas layanan tekanan rendah.
2. Las Benang dan Soket - 6061-T6 atau Tidak Sama Sekali
Fitting berulir membawa muatannya melalui akar ulir. 6061-hasil T6 pada 241 MPa berarti ulir NPT 1/2" pada 6061 menahan lebih banyak secara signifikan sebelum dilakukan proses galling atau pengupasan dibandingkan dengan ulir yang sama pada 6063-T6 pada 172 MPa - dan 6063-T5 pada 110 MPa merupakan non-starter untuk fitting tekanan berulir apa pun. MIL-DTL-52618F, spesifikasi pertahanan AS untuk alat kelengkapan berulir aluminium seberat 150 pon (layanan air/minyak/udara, 150 psi bekerja pada 72 derajat F), dibuat sekitar 6061-T6 untuk alasan yang tepat ini.
3. Kemampuan ekstrusi
6063 adalah patokan ekstrusi. Ia mengalir melalui cetakan kompleks dengan dinding tipis, sudut sempit, dan detail halus, dan dihasilkan dari cetakan dengan permukaan yang lebih bersih. 6061 mengekstrusi halus untuk bagian sederhana yang padat dan berongga, namun mendorongnya ke dalam profil yang rumit dan Anda mulai membayar untuk cacat dan kecepatan pengepresan yang lebih lambat. Aturan praktisnya: penampang-bagian=6063 yang kompleks; penampang sederhana-membutuhkan kekuatan=6061.
4. Anodisasi dan Permukaan Akhir
Fe maks 0,35% pada 6063 (vs 0,70%) pada 6061 adalah alasan mengapa 6063 yang dianodisasi tampak cerah, seragam, dan warnanya-konsisten, sedangkan 6061 yang dianodisasi cenderung menghasilkan hasil akhir yang agak abu-abu dan berbintik-bintik. Jika pekerjaannya adalah - pegangan tangan arsitektural, dinding tirai, pipa yang terlihat - dan spesifikasi memerlukan pelapis anodik Kelas I atau Kelas II, 6063 adalah rekomendasi yang jujur. 6061 anodisasi dapat diterima untuk pelapis fungsional; itu tidak memenangkan kontes kecantikan.
5. Ketahanan Korosi
Kedua paduan tersebut membentuk lapisan oksida pelindung yang sama dan-tahan korosi di sebagian besar atmosfer dan-layanan air. 6063 memiliki sedikit keunggulan di lingkungan netral karena kandungan tembaganya yang lebih rendah menghilangkan pasangan mikro-galvanik yang dapat dihasilkan oleh 0,15–0,40% Cu pada 6061. Tapi terus terang saja mengenai batasannya:baik 6061 maupun 6063 tidak diberi peringkat untuk perendaman air laut terus menerus.Itu adalah wilayah 5083/5086. "Ketahanan korosi yang sedikit lebih baik daripada 6061" tidak menjadikan 6063 sebagai paduan laut.
6. Konduktivitas Termal dan Listrik
6063-T6 menghantarkan panas sekitar 200 W/m·K dibandingkan sekitar 167 W/m·K untuk 6061-T6, dan listrik pada ~53% IACS versus ~43% IACS. Itulah sebabnya unit pendingin, rumah LED, dan ekstrusi-gaya busbar sebagian besar menggunakan 6063. Untuk alat kelengkapan pipa, perbedaan konduktivitas jarang menjadi masalah; untuk pipa penukar panas dan saluran listrik.
7. Kemampuan las
Kedua paduan dapat dilas dengan baik dengan pengisi TIG atau MIG dan 4043. Peringatan jujur berlaku untuk semua paduan 6xxx:-zona yang terpengaruh panas pada las T6 turun menuju kekuatan T4/T0, jadi sambungan las dirancang berdasarkan-properti las, bukan nomor T6 pada sertifikat. 6061 sedikit lebih sensitif di sini - pemulihan penuh membutuhkan solusi perawatan dan-penuaan ulang, yang tidak praktis di lapangan. 6063 pengelasan lebih mudah dimaafkan dan kekuatannya yang lebih rendah berarti lebih sedikit kerugian yang terjadi di HAZ. Paduan tidak boleh dilas tanpa memeriksa dasar desain sambungan las.
8. Permesinan dan Biaya
6061 adalah paduan pemesinan yang lebih baik: serpihan yang lebih keras dan tajam, benang dan flensa yang lebih bersih pada CNC. 6063 lebih lembut dan lebih rentan terhadap serpihan bergetah dan daya rekat pahat saat dikerjakan dengan mesin berat. Biayanya justru sebaliknya: 6063 billet biasanya 10–20% lebih murah per kg dibandingkan 6061, dan 6063-T5 melewatkan langkah-perawatan solusi terpisah, sehingga mengurangi biaya-pengolahan panas lebih jauh. Untuk alat kelengkapan, dimana pemesinan merupakan bagian terbesar dari biaya, keuntungan tersebut sebagian besar hilang - namun untuk pipa biasa yang diekstrusi dalam waktu lama, 6063 membuat anggaran proyek tetap rendah.
|
Tipe Pemasangan |
Standar |
Paduan Bawaan |
Mengapa |
|
Butt-alat las (siku, tee, reduksi, penutup) |
ASME B16.9 meredup / ASTM B361 |
6061-T6 |
Kekuatan untuk layanan tekanan; praktik standar |
|
Perlengkapan las berulir & soket- |
ASME B16.52 meredup |
6061-T6 |
Thread-kekuatan akar; MIL-basis DTL-52618F |
|
Fitting & flensa palsu |
ASTM B247 |
6061-T6 |
Respons penempaan, kekuatan, penyegelan-kekerasan permukaan |
|
Pipa/tabung ekstrusi,-tekanan rendah |
ASTM B241/B221 |
6063-T5/T6 |
Kemampuan untuk diekstrusi, biaya,-kekuatan yang cukup |
|
Perpipaan arsitektur anodisasi |
- |
6063 |
Anodisasi cerah seragam, kualitas permukaan |
|
Saluran-penukar panas/pendingin |
- |
6063 |
Konduktivitas termal lebih tinggi (~200 W/m·K) |
|
Air laut/perendaman terus menerus |
- |
Juga tidak |
Gunakan 5083-O / 5086; lihat panduan 5083 |
Pilih 6061-T6 Jika…
Saluran ini bertekanan dan dirancang untuk ASME B31.3 atau serupa.
Anda memerlukan ulir atau soket-perlengkapan las - kekuatan ulir tidak-dapat dinegosiasikan.
Perlengkapan akan ditempa, dikerjakan dengan mesin, atau berulir tebal.
Perpipaan memikul beban struktural atau mekanis melebihi penahanan fluida sederhana.
Anda menginginkan satu paduan di seluruh pesanan pemasangan untuk kesederhanaan stok.
Pilih 6063 Jika…
Pekerjaannya bersifat arsitektural: pegangan tangan teranodisasi,-komponen dinding tirai, pipa yang terlihat.
Anda mengekstrusi profil dinding yang rumit atau tipis-dan penyelesaian permukaan adalah prioritasnya.
Perpindahan panas penting: loop pendingin,-selubung pendingin.
Layanannya bertekanan-rendah atau non--tekanan dan anggaran per meter adalah kendalanya.
Anda memerlukan 6063-T5 untuk ekstrusi yang cepat dan berbiaya rendah dengan kekuatan yang memadai (tidak tinggi).
Pertanyaan Umum
Kami membuat alat kelengkapan pipa aluminium dalam 6061-T6 sebagai standar, dengan 6063-T5/T6 tersedia untuk sistem arsitektural dan pipa bertekanan rendah, dan 5083/5086 untuk layanan air laut. Setiap panas dikirimkan dengan sertifikat pabrik EN 10204 3.1, dan kami menjalankan pemeriksaan PMI sebelum pengiriman.
Kirimkan kepada kami ukuran jalur, jadwal, jumlah, dan kondisi layanan Anda - air, oli, udara, atau yang lainnya - dan kami akan mengonfirmasi paduan dan temper yang tepat sebelum mengutip. RFQ dengan NPS Anda, jadwal dinding, dan port tujuan; kami merespons dengan harga FOB/CIF dan waktu tunggu.





