Apa Itu Aluminium 3003 H14 dan 3105 H14?
Baik 3003 maupun 3105 termasuk dalam keluarga paduan Aluminium-Mangan (Al-Mn) seri 3000. Karena menggunakan mangan sebagai elemen paduan utamanya, aluminium ini menawarkan kekuatan sekitar 20% lebih tinggi dibandingkan aluminium murni seri 1000 standar, sekaligus menjaga ketahanan karat alami yang sangat baik.
Apa yang dimaksud dengan "H14"?
Jika Anda melihat spesifikasi materialnya, "H14" mewakili sifat logamnya.
H berarti logam tersebut-mengeras regangan. Aluminium diperkuat dengan pengerolan dingin melalui mesin berat pada suhu kamar, tanpa perlakuan panas apa pun.
14 berarti material berada dalam kondisi setengah-keras.
Sifat setengah-keras ini memberikan keseimbangan sempurna untuk manufaktur. Hal ini membuat kumparan aluminium cukup kaku untuk menahan bentuknya dengan baik namun masih cukup fleksibel untuk ditekuk, dicap, atau digulung-dibentuk tanpa retak pada bagian tepinya.
Komposisi Paduan Aluminium 3003-H14 dan 3105-H14
| Elemen | Aluminium 3003-H14 | Aluminium 3105-H14 |
| Aluminium (Al), % | 96,8 hingga 99 | 96 hingga 99,5 |
| Kromium (Cr), % | 0 | 0 hingga 0,2 |
| Tembaga (Cu), % | 0,050 hingga 0,2 | 0 hingga 0,3 |
| Besi (Fe), % | 0 hingga 0,7 | 0 hingga 0,7 |
| Magnesium (Mg), % | 0 | 0,2 hingga 0,8 |
| Mangan (Mn), % | 1,0 hingga 1,5 | 0,3 hingga 0,8 |
| Silikon (Si), % | 0 hingga 0,6 | 0 hingga 0,6 |
| Titanium (Ti), % | 0 | 0 hingga 0,1 |
| Seng (Zn), % | 0 hingga 0,1 | 0 hingga 0,4 |
| Residu, % | 0 | 0 hingga 0,15 |
Sifat Mekanik Aluminium 3003-H14 vs. 3105-Aluminium H14
| Milik | Aluminium 3003-H14 | Aluminium 3105-H14 |
| Kekerasan Brinell | 42 | 48 |
| Modulus Elastis (Young, Tarik) (x 10⁶ psi) | 10 | 10 |
| Perpanjangan Saat Putus (%) | 8.3 | 2.7 |
| Kekuatan Kelelahan (x 10^3 psi) | 8.7 | 9.9 |
| Rasio Poisson | 0.33 | 0.33 |
| Modulus Geser (x 10^6 psi) | 3.8 | 3.8 |
| Kekuatan Geser (x 10^3 psi) | 14 | 15 |
| Kekuatan Tarik: Ultimate (UTS, x 10^3 psi) | 23 | 25 |
| Kekuatan Tarik: Hasil (Bukti) (x 10³ psi) | 20 | 21 |
Aluminium 3003-H14 vs. 3105-Sifat Termal Aluminium H14
| Milik | Aluminium 3003-H14 | Aluminium 3105-H14 |
| Panas Laten Peleburan (J/g) | 400 | 400 |
| Suhu Maksimum: Mekanik (derajat F) | 360 | 360 |
| Penyelesaian Peleburan (Liquidus, derajat F) | 1210 | 1210 |
| Permulaan Peleburan (Solidus, derajat F) | 1190 | 1180 |
| Kapasitas Panas Spesifik (BTU/lb- derajat F) | 0.21 | 0.21 |
| Konduktivitas Termal (BTU/h-ft- derajat F) | 100 | 98 |
| Ekspansi Termal (µm/m-K) | 23 | 24 |
Aluminium 3003-H14 vs. 3105-Sifat Listrik Aluminium H14
| Milik | Aluminium 3003-H14 | Aluminium 3105-H14 |
| Konduktivitas Listrik: Volume Sama (% IACS) | 44 | 44 |
| Konduktivitas Listrik: Berat Sama (% IACS) | 140 | 140 |
Jika tidak, Properti Tidak Diklasifikasikan
| Milik | Aluminium 3003-H14 | Aluminium 3105-H14 |
| Harga Logam Dasar (% relatif) | 9.5 | 9.5 |
| Potensi Kalomel (mV) | -740 | -750 |
| Kepadatan (lb/ft³) | 170 | 170 |
| Karbon Terwujud (kg CO₂/kg bahan) | 8.1 | 8.2 |
| Energi Terwujud (x 10³ BTU/lb) | 66 | 66 |
| Air Terwujud (gal/lb) | 140 | 140 |
Perhitungan Umum
| Milik | Aluminium 3003-H14 | Aluminium 3105-H14 |
| Ketahanan: Ultimate (Pekerjaan Pecah Unit, MJ/m³) | 12 | 4.5 |
| Ketahanan: Satuan (Modulus Ketahanan, kJ/m³) | 130 | 160 |
| Kekakuan terhadap Berat: Aksial (titik) | 14 | 14 |
| Kekakuan terhadap Berat: Membungkuk (poin) | 50 | 50 |
| Kekuatan terhadap Berat: Aksial (poin) | 16 | 17 |
| Kekuatan terhadap Berat: Membungkuk (poin) | 23 | 25 |
| Difusivitas Termal (mm²/s) | 71 | 68 |
| Ketahanan Guncangan Termal (poin) | 6.9 | 7.5 |
Aplikasi Paduan Aluminium 3003-H14 Dan 3105-H14
| Aplikasi Akhir | Paduan & Temper yang Direkomendasikan | Spesifikasi yang Direkomendasikan | Mengapa Membuat Pilihan Ini? |
| Lembaran Atap Bergelombang | 3105-H14 | 0,4 mm – 0,8 mm (Lapisan PVDF) | Memberikan kekuatan struktural yang lebih tinggi terhadap beban angin; sangat tahan terhadap cuaca-di luar ruangan. |
| Peralatan Masak & Gambar Dalam | 3003-H14 | Ketebalan khusus berdasarkan cetakan | Perpanjangan yang sangat baik memungkinkan logam meregang jauh ke dalam cetakan tanpa robek. |
| Pelapis Dinding Eksterior | 3105-H14 | 0,5 mm – 1,0 mm (Lapisan PVDF) | Daya tahan luar ruangan yang lebih baik dan ketahanan yang lebih kuat terhadap semprotan garam di lingkungan yang keras. |
| Panel Dalam Ruangan & Cangkang Peralatan | 3003-H14 | 0.3mm – 0.6mm (Lapisan PE) |
Biaya-efektif dan mudah dibentuk; lingkungan dalam ruangan tidak memerlukan perlindungan karat yang ekstrim. |
Dapatkan Penawaran Anda Hari Ini
Mengapa 3105 Lebih Populer untuk Atap
- Kekuatan Mekanik yang Lebih Baik: 3105 memiliki kekuatan tarik dan kelelahan yang lebih tinggi dibandingkan 3003. Saat Anda memprosesnya melalui mesin pembuat gulungan-, bentuk gelombang bergelombang akan dipertahankan dengan sempurna. Setelah dipasang pada suatu bangunan, tidak mudah penyok saat hujan deras, hujan es kecil, atau saat pekerja menginjak atap saat pemeliharaan.
- Daya Rekat Lapisan yang Lebih Kuat: Lembaran atap hampir selalu-dilapisi warna. 3105 dan berfungsi sebagai substrat yang bagus untuk-aluminium berlapis warna. Cat PE (Polyester) dan PVDF melekat erat pada permukaannya. Daya rekat yang kuat ini mencegah cat terkelupas, retak, atau melepuh saat terkena sinar matahari UV yang kuat selama bertahun-tahun.
- Ketahanan Korosi Unggul: Rahasia kimia di balik 3105 adalah penambahan sejumlah kecil Magnesium (Mg) dan Kromium (Cr). Elemen-elemen ini bertindak sebagai pelindung yang kuat terhadap korosi pitting. Jika proyek atap Anda berlokasi di wilayah pantai dengan udara laut yang asin atau di kawasan industri dengan hujan asam, 3105 akan bertahan jauh lebih lama dibandingkan 3003 atau baja galvanis standar.
Kontrol Kualitas & Manufaktur
Baik Anda memesan aluminium 3003 polos atau gulungan-berlapis warna 3105, lini pelapisan berkelanjutan dan laboratorium pengujian kami memastikan Anda menerima spesifikasi yang tepat.
Berikut adalah proses pemeriksaan standar yang dilakukan pesanan Anda sebelum meninggalkan pabrik kami:
| Proses Inspeksi | Detail Pengujian | Mengapa Itu Penting bagi Pembeli |
| Toleransi Ketebalan | Dikendalikan dalam ±0,02mm. | Memastikan logam masuk dengan lancar ke dalam peralatan pemrosesan Anda tanpa membuat macet atau merusak cetakan Anda. |
| Uji Adhesi Lapisan | Uji tekuk dan uji usap MEK pada garis pelapis. | Menjamin cat PE atau PVDF tidak akan retak, terkelupas, atau pudar saat Anda membengkokkan logam menjadi lembaran bergelombang. |
| Pengujian Mekanis | Memverifikasi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan. | Mengonfirmasi keakuratan temper "H14", memastikan logam tidak terlalu lunak atau terlalu rapuh. |
| Inspeksi Permukaan | Pemeriksaan visual dan mesin terhadap noda oli, goresan, atau noda kosong. | Memastikan produk akhir Anda terlihat sempurna dan siap untuk segera dijual atau dipasang. |
Dapatkan Penawaran dalam 24 Jam
Pengalaman Pengemasan & Ekspor
| Pengemasan & Logistik | Ekspor Detail Standar |
| Perlindungan Kelembaban | Setiap kumparan dibungkus rapat dengan kertas kraft tahan air dan-film plastik PVC tugas berat untuk menghalangi kelembapan laut. |
| Perlindungan Fisik | Kami menggunakan karton keras atau pelindung tepi baja, diamankan dengan-pengikat baja tugas berat untuk menjaga bentuk kumparan tetap utuh. |
| Pemuatan Palet | Kumparan ditempatkan pada palet kayu yang kuat, difumigasi, dan layak berlayar (Mata-ke-Langit atau Mata-ke-Dinding berdasarkan forklift pabrik Anda). |
| Pemuatan Kontainer | Kontainer standar berukuran 20 kaki dapat menampung 20 hingga 25 ton dengan aman. Kumparan diblok dan diperkuat dengan kayu untuk mencegah pergeseran di laut. |
